
Les mises à jour s'appliquent aux modèles 950, 962, 966, 966 XE, 972, 972 XE, 980, 980 XE, 982 et 982 XE.
Nouvelle pièce maîtresse des options de sécurité, réside dans le système anti-collision avec une fonctionnalité innovante qui combine la détection d’objets et de personnes avec une fonction d'inhibition automatique du mouvement. Conçu pour limiter les risques lors des manœuvres en marche arrière, ce système utilise des capteurs radar couplés à des caméras intelligentes pour surveiller l’arrière de la machine. Trois zones d’alerte – jaune (information), ambre (caution) et rouge (danger critique) – informent l’opérateur visuellement et auditivement selon la distance des objets détectés. Si un obstacle est détecté dans la zone critique, le système empêche l’enclenchement de la marche arrière depuis une position neutre et applique automatiquement les freins. Cette technologie ajoute une couche supplémentaire de sécurité passive, particulièrement utile dans les environnements encombrés ou avec des personnels au sol. La détection de personne, intégrée au système, identifie spécifiquement la présence humaine et affiche des encadrés rouges sur le moniteur de cabine selon la proximité de la personne. La facilité à intégrer des données de production dans le processus permet d'améliorer la précision des opérations de chargement et d'améliorer la productivité.
Données de pesée
Caterpillar étend les fonctionnalités de sa solution de pesée embarquée avec Cat Payload for Trade, un système certifié selon les normes de l’Organisation Internationale de Métrologie Légale (OIML). Cette version évoluée de l’Advanced Payload permet d'intégrer directement les données de pesée dans les processus métiers, avec transmission des informations vers le bureau ou par e-mail. Parmi les nouvelles fonctionnalités figurent le suivi simultané de deux processus de chargement distincts, la gestion de plusieurs bennes avec cibles individuelles et totales globaux, l’automatisation de l’ajustement de la charge finale dans le godet et l’intégration avec les systèmes de pesage en poste fixe. Ces différentes technologiques s’intègrent dans un environnement plus large. Les chargeuses Cat bénéficient d’un écosystème technologique modulaire destiné à accroître la productivité tout en réduisant la fatigue opérateur. Parmi ces dernières, figurent :
• Auto Set Tires. qui optimise la technique de creusage pour améliorer le taux de remplissage du godet.
• Autodig, qui exécute un cycle de creusage complet automatiquement.
• Kickouts programmables, qui automatise les fonctions de levage, d’abaissement et d’inclinaison répétitives.
• Machine Speed Limit, avec deux niveaux de limitation de vitesse pour adapter la machine au site.
• Tire Pressure Monitoring System, la surveillance active de la pression des pneus.
À cela s'ajoutent les services à distance de mise à jour logicielle depuis l’écran de bord et de diagnostic à distance via le concessionnaire de la marque. Dans une logique d’optimisation des ressources humaines et de sécurité, Caterpillar propose également une solution de télécommande ergonomique permettant le contrôle de la machine à vue ou à distance, y compris hors site. Depuis un Command Station, un seul opérateur peut piloter plusieurs machines en alternance, offrant ainsi une nouvelle flexibilité sur les chantiers complexes ou dangereux. Ces innovations s’inscrivent dans la stratégie de Caterpillar visant à automatiser, sécuriser et connecter les équipements pour une gestion plus intelligente du parc et des opérations. Avec ces technologies embarquées ou en option, les nouvelles chargeuses sur pneus Cat® se positionnent comme des plateformes technologiques prêtes à répondre aux exigences des chantiers modernes.