Caterpillar Ces mises à jour s'appliquent aux petites, moyennes et grandes pelles Cat, ainsi qu'aux engins de manutention, aux pelles sur roues, aux machines forestières et aux machines spécialisées.
Destinées à accroître l’efficacité des machines et à simplifier la prise en main pour les opérateurs, ces nouveautés concernent l’ensemble de la gamme : pelles sur chenilles et sur pneus, manutentionnaires, machines forestières et engins spécialisés.
Technologie de guidage
Plus de précision, moins d’erreurs. Sur les modèles commercialisés en 2025, la fonction *Cat Grade avec Advanced 2D* est désormais intégrée de série à *Cat Grade avec 2D*. Cette technologie de guidage permet aux opérateurs de réaliser des coupes et des remblais d’une extrême précision, sans surexcavation ni sous-excavation, et souvent sans piquets de jalonnement. Grâce à une interface tactile, une molette ou les joysticks, les ajustements de profondeur et de pente sont simplifiés. « Nos systèmes 2D offrent un affichage clair des cibles de nivellement, ainsi que des aides visuelles sur la hauteur et la profondeur, explique Jason Ho, expert Produit chez Caterpillar. Compatibles avec une large gamme de godets de creusement, de curage, de terrassement et inclinables, ces systèmes renforcent également la durabilité en intégrant des composants protégés contre les dommages. Pour les chantiers complexes, *Cat Grade avec 3D* devient une option installée en usine, incluant tous les capteurs et équipements nécessaires pour une future montée en puissance vers le 3D, sans nouvelle installation complexe après achat.
Nouvelle interface utilisateur
Plus intuitive, plus rapide, la nouvelle interface des écrans embarqués révolutionne la configuration des équipements. Démarrage plus rapide, navigation simplifiée, gestion facilitée des accessoires et des combinaisons d’outils : l’objectif est clair, faire gagner du temps à l’opérateur dès son arrivée sur site. La fonction *Cat Payload*, intégrée aux pelles et manutentionnaires, permet un pesage en temps réel du godet. En plus de suivre les volumes déplacés, elle distingue désormais les modes *chargement camion* et *stockage*, pour une gestion plus fine des opérations. Les opérateurs peuvent configurer automatiquement des attachements et coupleurs dans le système, réduisant drastiquement les temps de calibrage.
Peser, analyser, optimiser
Pour les utilisateurs les plus expérimentés, la version *Advanced Payload* pousse la précision et l’analyse un cran plus loin. Suivi par étiquette personnalisée, totaux journaliers, tickets électroniques, et surtout, intégration avec *VisionLink®* pour une supervision complète à distance des objectifs de production, font partie des fonctionnalités avancées disponibles; À la clé, une réduction des coûts (temps, main-d'œuvre, carburant), une amélioration de la sécurité (évite les surcharges camions), et une productivité accrue, même pour les opérateurs débutants, sans oublier un suivi précis des charges pour une logistique optimisée.
Formation
Du virtuel au terrain Pour accompagner ces évolutions, le constructeur mise sur la montée en compétences. Le site "www.catoperatortraining.com" propose des démonstrations, de modules de pédagogiques, des simulateurs ainsi que des formations sur mesure. Une équipe dédiée élabore ces contenus pour maximiser la productivité et la sécurité des chantiers, tout en certifiant les opérateurs au sein du réseau de concessionnaires de la marqie.
Caterpillar renforce l'intelligence embarquée de ses pelles hydrauliques. Objectif : des chantiers plus rapides, plus précis et plus rentables, même dans les mains d'opérateurs moins expérimentés. ---
