Merlot TP se dote d’une centrale d’enrobage de nouvelle génération

Près de 130 ans après sa création, le Groupe Roger Martin, entreprise familiale et indépendante depuis 1895, continue de faire de l’ancrage territorial et de l’investissement industriel deux leviers majeurs de son développement. La mise en service de cette nouvelle unité d’enrobage à chaud constitue une nouvelle illustration de cette stratégie, à savoir disposer d’outils de production modernes, performants et implantés au plus près des besoins des territoires. Installée sur le site de Merlot TP, la nouvelle centrale est une RF200 NEO2 du constructeur français Ermont. Cette installation de dernière génération intègre la technologie Retroflux, déjà mise en œuvre sur plusieurs sites du Groupe Roger Martin. « Cette inauguration illustre notre volonté d’investir durablement dans nos filiales et nos territoires, a déclaré Vincent Martin, président du Groupe Roger Martin, en inaugurant l'usine. Avec cette nouvelle usine d’enrobage à chaud, Merlot TP dispose d’un outil industriel moderne, performant et respectueux de l’environnement, au service des clients et des équipes locales. »

Au-delà du renouvellement d’un équipement industriel, le choix de cette technologie répond à une évolution profonde des besoins de l’industrie routière d'aujourd'hiu et de demain, capable de produire des matériaux performants tout en augmentant la part de matériaux recyclés et en réduisant les consommations énergétiques. La RF200 NEO2 offre ainsi une importante polyvalence de production. Elle permet de fabriquer différents types d’enrobés, enrobés à chaud, tièdes, semi-tièdes ou colorés, tout en optimisant l’emploi des liants et des granulats issus du recyclage. L’un des principaux atouts de l’installation réside dans sa capacité à intégrer jusqu’à 50 % d’agrégats d’enrobés (AE). Une possibilité qui prend une importance croissante alors que le recyclage à fort taux devient un enjeu central pour les entreprises routières, à la fois pour préserver les ressources en granulats naturels et pour limiter l’empreinte carbone des matériaux produits.

La performance de cette nouvelle centrale ne se limite pas à sa capacité de recyclage. Le process a également été pensé pour réduire les consommations énergétiques et mieux maîtriser les émissions liées à la production d’enrobés. L’installation s’appuie notamment sur un système de combustion et de filtration performant. Le recours au GPL en substitution du fioul lourd participe à la réduction des émissions, tandis que la conception de l’équipement ouvre également la perspective d’un recours au biogaz à terme. Cette approche traduit la volonté du Groupe Roger Martin d’inscrire la modernisation de ses centrales dans une trajectoire de transition énergétique qui ne dissocie pas performance industrielle et réduction de l’impact environnemental. L’enjeu est désormais de parvenir à combiner plusieurs paramètres souvent interdépendants dans une centrale d’enrobage que sont le taux d’incorporation des matériaux recyclés, la qualité des enrobés,l a maîtrise des consommations énergétiques, la réduction des émissions et la compétitivité de la production.

Pour Merlot TP, cette nouvelle unité constitue également un levier de développement commercial. En renforçant ses capacités de production, le site doit pouvoir répondre plus efficacement aux besoins des donneurs d’ordre publics comme privés sur son territoire. La proximité de l’outil de production constitue ici un atout industriel autant qu’environnemental. Produire au plus près des chantiers permet notamment de contribuer à la maîtrise des flux logistiques et des distances de transport, tout en apportant davantage de réactivité aux opérations routières. La modernisation concerne également les conditions de travail. La nouvelle installation offre aux équipes un environnement de production plus moderne, plus sûr et plus ergonomique, avec des équipements adaptés aux exigences actuelles de l’industrie des matériaux routiers. Avec cette nouvelle centrale, le Groupe Roger Martin confirme ainsi une orientation qui dépasse le simple renouvellement de son parc industriel. L’objectif est de faire évoluer progressivement ses outils de production pour répondre aux nouvelles exigences de la route : davantage de recyclage, moins de consommations, des procédés plus sobres et une production toujours adaptée aux contraintes économiques et techniques des chantiers. Pour Merlot TP, la mise en service de la RF200 NEO2 marque donc une nouvelle étape industrielle. Pour le Groupe Roger Martin, elle illustre surtout une conviction : dans un secteur routier engagé dans sa transition environnementale, la performance des infrastructures passera aussi par celle des outils qui produisent les matériaux qui les composent. des outils de production.

Jean-Noël Onfield