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Matériel de chantier – Les professionnels évaluent la sécurité des machines

2 décembre 2019
<span>Matériel de chantier</span> – Les professionnels évaluent la sécurité des machines

A l’initiative des fédérations professionnelles* « clientes », une enquête en ligne a été lancée par l’OPPBTP auprès des professionnels de la construction. Objectif : permettre d’identifier des pistes d’amélioration concernant les matériels qu’ils utilisent au quotidien. Révélations.

Mesurer le degré de satisfaction de la prise en compte des problématiques de santé et sécurité sur les machines, dans le cadre de la consultation publique ouverte par la Commission européenne sur la révision de la directive Machines. Telle était la motivation des initiateurs, qui ont répondant à la question : les machines que vous utilisez préservent-elles votre santé et votre sécurité ? Plus de 150 réponses d’utilisateurs de machines (membres de l’encadrement, utilisateurs et préventeurs) dans des entreprises de construction de toutes tailles ont permis d’établir une hiérarchie précises des enjeux parmi lesquels, le bruit, les poussières et les vibrations sont les plus problématiques. En effet, tous les professionnels interrogés jugent insuffisant le degré de protection des machines vis-à-vis du bruit, des poussières et des vibrations. Même si les conducteurs d’engins et le personnel environnant sont généralement équipés d’EPI pour se soustraire au bruit, celui émis par les machines au travail est susceptible d’exposer tous les salariés à des risques néfastes pour leur vigilance et nuisibles à leur santé. Autre enseignement, il apparaît que le thème des vibrations, n’est pas suffisamment développé dans la directive Machines au regard des risques de lésions, en termes de TMS, sur des utilisateurs susceptibles d’être exposés à des doses de vibrations trop importantes cumulées sur une journée.

La visibilité au poste de commande a progressé

Aides à la conduite

Sans surprise, les aides à la conduite sont plébiscitées par les professionnels dans les versions standards des machines, pour faciliter le travail au quotidien des conducteurs. Les sondés estiment également que les automatismes et moyens de contrôle des fonctions de sécurité ne devraient pas être aussi configurables qu’actuellement par le personnel utilisateur. Ils mettent en lumière également de nouveaux risques propres à tromper la vigilance des conducteurs : smartphones ou interfaces trop nombreuses sur le tableau de bord, par exemple. Le recours en cabine à des « kits mains libres » et d’autres solutions de bord, propres à l’automobile, sont à développer selon les personnes interrogées.

Les aides à la conduite sont plébiscitées dans les versions standard.

Améliorer l’accès au poste de conduite

Côté sécurité, c’est principalement l’accès aux postes de conduite ainsi qu’aux points de remplissage, de réglage ou de maintenance des engins, qui sont majoritairement jugés insuffisants en termes d’ergonomie d’accès, entraînant des risques de chute pour les utilisateurs. « Les normes y pourvoient partiellement, faute d’une exigence claire et précise quant à l’ergonomie, qui manque toujours à la directive Machines », note le rapport d’enquête. Par ailleurs, les contributeurs soulignent que les solutions d’ergonomie d’utilisation et d’accès en découlant doivent être anticipées lors de la conception pour toutes les opérations hors conduite nécessitant un accès aux organes vitaux de la machine, comme le remplissage de carburant, le graissage ou la maintenance.

Ergonomie des machines

Dans ce domaine, les professionnels sondés se déclarent plutôt satisfaits de la simplicité de prise en main et du confort d’utilisation. Ils estiment néanmoins nécessaire de renforcer la conception ergonomique des machines pour faciliter la conduite et l’entretien. Les accès aux organes mécaniques, notamment aux points de maintenance et aux points de levage, sont donc à améliorer pour plus de sécurité. Par ailleurs, les utilisateurs sont en demande d’une formation du personnel de maintenance accrue via un tutoriel approprié aux opérations à mener pour le maintien de la fiabilité et de l’état de conservation des machines. La formation des utilisateurs aux nouveaux produits pourrait être améliorée grâce notamment à l’e-learning.

Point de vigilance

Enfin, il ressort de l’enquête que la notice d’instructions est disponible dans moins de 60 % des cas, et qu’elle n’est pas lue systématiquement par la moitié des utilisateurs. Un tiers préférerait une version électronique au format papier. Un quart seulement la considère utile et suffisante. Les notices d’instructions des machines pourraient être plus accessibles (simple et lisible), moins volumineuses et plus modernes. Cette exigence de la Directive Machines au 1.7.4.1 reste à améliorer dans les faits pour une meilleure utilisation des machines et pour fournir les instructions propres à leur maintenance ainsi que pour la formation sur les risques résiduels propres à chaque machine.

*Capeb, la FFB, la FNTP.

J-N.O

Photo  : Les professionnels jugent insuffisant le degré de protection des machines vis-à-vis du bruit, des poussières et des vibrations.

Les 3 points noirs :
Bruit
Poussières
Vibrations

Les 3 points à améliorer
Accès à la cabine et à la maintenance
Visibilité depuis le poste de conduite
Protection contre la mise en route inopinée